克拉管設(shè)備生產(chǎn)的克拉管與其他管的區(qū)別

發(fā)布時(shí)間：2018-04-09 15:15

 克拉管設(shè)備生產(chǎn)的克拉管與波紋管、中空管有什么區(qū)別呢？

成型工藝對(duì)比

1、克拉管成型工藝：

克拉管是由主擠塑機(jī)擠出平板帶，副擠塑機(jī)擠出U形帶并內(nèi)包PP骨架管在模具上同步熱態(tài)纏繞成型的，在整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)并都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)視和控制,采用滾動(dòng)自然風(fēng)冷卻。克拉管屬熱熔狀態(tài)纏繞成型工藝。

2、HDPE雙壁波紋管成型工藝：

HDPE雙壁波紋管是通過直接擠出兩個(gè)同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。

3、HDPE中空壁管成型工藝：

HDPE中空壁管是由兩臺(tái)擠出機(jī)共同完成的，主擠出機(jī)擠出圓管，經(jīng)過真空定型和水冷卻使之成為方管，然后將方管纏繞到成型機(jī)上，同時(shí)輔擠出機(jī)擠出輔料，將縫隙填充上，在焊縫過程中，必須不斷采用水冷卻，以保持管胚不因受熱變形。

工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)比

1、克拉管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）采用熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻，結(jié)構(gòu)壁無(wú)內(nèi)有應(yīng)力，無(wú)焊縫。管材壁厚均勻。

2）聚乙烯材料膨脹系數(shù)較大，發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，管道外壁肋管和回填土共同作用，將有效抑制管道系統(tǒng)的縱向移位，防止管道在兩端頭發(fā)生應(yīng)力集中，破壞與檢查井的連接。

2、HDPE雙壁波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1）采用擠出成型，管材的外觀性較好。

2）可以生產(chǎn)長(zhǎng)度12m的管材

3、HDPE中空壁管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1）采用纏繞成型和水冷方式，結(jié)構(gòu)壁之間存在應(yīng)力，實(shí)際使用中 存在隱患。

2）在冷態(tài)進(jìn)行焊接，焊縫長(zhǎng)，焊縫質(zhì)量難以 保證。

3）外壁光滑，無(wú)法有效 抑制因PE材料熱脹冷縮引起的縱向位移，經(jīng)常造成在管道兩端形成應(yīng)力集中，破壞接頭或管道與檢查井的連接，形成漏 水。

4）最大環(huán)剛度為8 KN/m2。

4、UPVC雙壁波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1）采用擠出成 型，管材的外觀性較好。

2）可以生產(chǎn)長(zhǎng)度 12m的管材。

3）受工藝設(shè)備和 UPVC材料熔體流動(dòng)速率的影響，所生產(chǎn)管材的口徑較小，主要生產(chǎn)DN500mm以下管材。

4）UPVC雙壁波 紋管的環(huán)剛度相對(duì)纏繞B型結(jié)構(gòu)壁管低很多，主要以S1和S2兩種頂級(jí)。

管材口徑對(duì)比：

1、克拉管管材口徑：DN300mm-DN4000mm

2、HDPE雙壁波紋管管材口徑：主要生產(chǎn)DN600mm以下管材，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實(shí)際應(yīng)用案不多。

3、HDPE中空壁管管材口徑：DN3000mm以下。

4、UPVC雙壁波紋管管材口徑：DN500以下。

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